1. राल पीस पहिया पाउडर फेनोलिक राल। पाउडर फेनोलिक राल के लिए, प्रवाह की लंबाई, कण आकार, यूरोट्रोपिन सामग्री और जेल समय में उतार-चढ़ाव सभी पीस पहिया की गुणवत्ता की स्थिरता को प्रभावित करेगा। पाउडर राल की प्रक्रिया बॉन्डिंग एजेंट को प्रभावित करती है संरचना का सबसे महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचकांक, कण आकार गीला एजेंट की मात्रा को प्रभावित करता है, और वाष्पशील सामग्री भी बहुत महत्वपूर्ण है। वास्तविक पीस पहिया विनिर्माण प्रक्रिया में, पाउडर राल के प्रत्येक बैच के प्रदर्शन की स्थिरता को पीस पहिया की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
2. राल पीस पहियों के लिए तरल फेनोलिक राल। तरल फेनोलिक रेजिन की ठोस सामग्री, चिपचिपापन, जेल का समय और पानी की घुलनशीलता प्रभाव की डिग्री बदलती है। इसलिए, पीसने वाले पहिया निर्माताओं को अपने स्वयं के उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार अपने स्वयं के उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं को जोड़ना होगा। सम्मिश्रण, मोल्डिंग और सख्त करने की प्रक्रिया की विशेषताएं, और तकनीकी संकेतक और स्वयं के लिए उपयुक्त तरल राल के दायरे का काम करना।
3. राल पीस पहिया जाल के तकनीकी संकेतकों की स्थिरता। जाली को पीसने वाले पहिये में शुरू में जाली का इस्तेमाल किया गया था, और सबसे महत्वपूर्ण भूमिका पीसने वाले पहिया की ताकत में सुधार करना था। राल पीस पहिया के प्रदर्शन में निरंतर सुधार के साथ, राल पीस पहिया में मेष की भूमिका बहुत महत्वपूर्ण है।
