पीसने का अवलोकन
1) पीसना:
पीसने वाले उपकरणों के साथ सामग्री को हटाने की प्रसंस्करण विधि को संदर्भित करता है।
2)वर्गीकरण:
प्रसंस्करण वस्तु के अनुसार, इसे छह बुनियादी प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: सतह पीस, बाहरी बेलनाकार पीस, आंतरिक बेलनाकार पीस, केंद्र रहित पीस, मुक्त पीस, और रिंग एंड फेस पीस। पीसने वाले पहिये और वर्कपीस के बीच सापेक्ष गति संबंध के अनुसार, इसे पारस्परिक, कट-इन और व्यापक पीसने में विभाजित किया जा सकता है। वर्कपीस और ग्राइंडिंग व्हील के बीच हस्तक्षेप की गति की दिशा के अनुसार, इसे दो तरीकों में विभाजित किया जा सकता है: फॉरवर्ड ग्राइंडिंग और रिवर्स ग्राइंडिंग। असर उद्योग असर रिंगों को पीसने के लिए केंद्रहीन फिक्स्चर का उपयोग करता है, और आगे की विधि का अक्सर उपयोग किया जाता है, यानी, पीसने वाला पहिया और वर्कपीस स्पर्शरेखा पर एक ही दिशा में घूमते हैं।
3) पीसने के मुख्य गति पैरामीटर:
पीसने की मुख्य गति पीसने वाले पहिये का उच्च गति से घूमना है। विभिन्न प्रकार के फ़ीड फॉर्म में अलग-अलग गति पैरामीटर होते हैं। मुख्य गति के अलावा, बाहरी और आंतरिक पीसने में रेडियल फ़ीड (इसके त्रिज्या के साथ पीसने वाला पहिया और वर्कपीस आंदोलन), अक्षीय फ़ीड (अपनी धुरी के साथ पीसने वाला पहिया और वर्कपीस आंदोलन), और गोलाकार गति भी होती है। वर्कपीस की गति का चयन करने का सिद्धांत है: वर्कपीस की सतह खुरदरापन आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के आधार पर, पीसने वाले पहिये को प्रति यूनिट समय में सबसे अधिक पीसने वाले चिप्स को काटना चाहिए और पीसने वाले पहिये का घिसाव कम से कम होना चाहिए।
4) पीसने की विशेषताएं:
पीसने में बहुत सारे अपघर्षक कण शामिल होते हैं; काटने की भूमिका निभाने वाले अपघर्षक कणों की संख्या में विशेष गुण होते हैं; अनाज में कुछ भंगुरता और तापीय स्थिरता होती है; अपघर्षक काटने वाले किनारे का आकार अनियमित है, और एकल कण काटने की गहराई छोटी है; पीसने वाले उपकरण में स्वयं-तीक्ष्णता अच्छी होती है; विशिष्ट पीसने की ऊर्जा बड़ी है; और एक उच्च परिशुद्धता और कम खुरदरापन वाली सतह प्राप्त की जा सकती है।
पीसने की प्रक्रिया
अपघर्षक कटिंग एज और वर्कपीस के बीच संपर्क की पूरी प्रक्रिया में, स्पष्ट भिन्न विशेषताओं वाले तीन क्षेत्र होते हैं, अर्थात् लोचदार स्लाइडिंग ज़ोन, प्लास्टिक जुताई ज़ोन और कटिंग ज़ोन। काटने वाले क्षेत्र में अपघर्षक कण के प्रवेश की प्रक्रिया में, अपघर्षक काटने वाले किनारे और वर्कपीस के बीच हस्तक्षेप की गहराई धीरे-धीरे शून्य से गहरी हो जाती है। काटने की प्रक्रिया में लोचदार-प्लास्टिक विरूपण के कारण ही घर्षण वाले कण काटने की प्रक्रिया के दौरान सतह उत्पादन वक्र, सैद्धांतिक हस्तक्षेप वक्र और वर्कपीस के वास्तविक हस्तक्षेप वक्र के साथ ओवरलैप नहीं होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अवशिष्ट काटने की अनुमति कम हो जाती है। पीसने की सटीकता.
ज्यामितीय मापदंडों को पीसना
पीसने में लक्षण वर्णन इनपुट स्थिति मापदंडों में शामिल हैं: ब्लेड ज्यामिति पैरामीटर, अपघर्षक अनाज की प्रभावी संख्या, काटने की मोटाई, संपर्क चाप की लंबाई, पीसने वाले पहिये का समतुल्य व्यास, आदि। मुख्य लक्षण वर्णन आउटपुट मापदंडों में शामिल हैं: सामग्री हटाने की दर, पीसने वाले पहिये के पहनने की दर, पीसने का अनुपात, विशिष्ट पीसने का बल, बिजली की खपत, सतह का खुरदरापन, पीसने की विशिष्ट ऊर्जा, प्रसंस्करण सटीकता और सतह की अखंडता, आदि। उनमें से, पीसने वाले ब्लेड ज्यामिति पैरामीटर, अनाज की प्रभावी संख्या, काटने की चाप की लंबाई, पीसने का अनुपात, आदि का उपयोग किया जाता है। बुनियादी पीसने के मापदंडों के रूप में।
