पीसने और काटने की दुनिया में, अगर हम पूरे पीसने वाले पहिये या अपघर्षक उपकरण की तुलना एक सेना से करते हैं, तो अपघर्षक कण सबसे आगे चार्ज करने वाले "सैनिक" होते हैं। उनकी कठोरता, क्रूरता और तापीय स्थिरता सीधे तौर पर इस "सामग्री हटाने की लड़ाई" की सफलता या विफलता को निर्धारित करती है। बाजार में आम तौर पर उपलब्ध कोर "योद्धाओं" का सामना करते हुए {{2}हीरा, क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (सीबीएन), और कोरंडम (जैसे भूरा कोरंडम और सफेद कोरंडम) {{3}कई इंजीनियर विचार करते हैं: किसे तैनात किया जाना चाहिए?
सबसे पहले, हमें इन तीन "मुख्य आधारों" की विशिष्ट विशेषताओं को पहचानना चाहिए। प्रकृति में कठोरता का राजा, हीरा, गैर-धातु कठोर और भंगुर सामग्री (जैसे पत्थर, चीनी मिट्टी की चीज़ें और कांच) और गैर-लौह धातुओं (जैसे तांबा, एल्यूमीनियम और उनके मिश्र धातु) को काटने के लिए "इक्का" माना जाता है। इसकी धार बेहद तेज़ है, जिससे चिकनी मशीनी सतह प्राप्त होती है। हालाँकि, इसकी कमजोरी उच्च तापमान पर लोहे के साथ इसकी रासायनिक प्रतिक्रिया में निहित है, जिससे स्टील सामग्री की मशीनिंग करते समय इसके पहनने और फटने का खतरा होता है। क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (सीबीएन) कठोर स्टील और अन्य लौह धातुओं के लिए एक "विशेष बल" एजेंट है। इसकी कठोरता हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है, लेकिन इसमें अत्यधिक उच्च तापीय स्थिरता और रासायनिक जड़ता है, जिसका हीरे में अभाव है। यह उच्च पीसने वाले तापमान पर भी अपनी तीक्ष्णता बनाए रखता है, जिससे यह डाई स्टील और उच्च गति स्टील जैसी कठोर और कठोर सामग्रियों की मशीनिंग के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है। कोरंडम परिवार (भूरा कोरंडम और सफेद कोरंडम सहित) सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला "पारंपरिक बल" है। वे किफायती हैं, उनमें अच्छी कठोरता है, और अधिकांश धातुओं जैसे कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात और लचीले कच्चा लोहा को सामान्य रूप से पीसने के लिए उपयुक्त हैं, जो उन्हें धातु हटाने के संचालन में एक विश्वसनीय मुख्य आधार बनाता है।
उनकी संबंधित विशेषताओं को समझना, चयन की कुंजी "मिलान" में निहित है। यह केवल "जितना कठिन उतना बेहतर" नहीं है, बल्कि संसाधित की जा रही सामग्री, प्रक्रिया आवश्यकताओं और अर्थशास्त्र के बीच एक सटीक समझौता है। आपका निर्णय लेने का तर्क इस पथ का अनुसरण कर सकता है: सबसे पहले, प्रतियोगिता को देखें {{4}स्पष्ट करें कि आप किस सामग्री को संसाधित करना चाहते हैं? सीमेंटेड कार्बाइड और सिरेमिक के लिए, हीरा ही एकमात्र विकल्प है; एचआरसी50 या उससे अधिक की कठोरता वाले कठोर स्टील के लिए, सीबीएन के फायदे अपूरणीय हैं; साधारण स्टील के लिए, लागत प्रभावी कोरन्डम श्रृंखला आमतौर पर पर्याप्त होती है। दूसरा चरण कार्य को परिभाषित करना है क्या आप कुशल रफ ग्राइंडिंग, सटीक आकार देने या चिकनी सतह का अनुसरण कर रहे हैं? पहले वाले को अधिक कठोरता वाले अपघर्षक की आवश्यकता होती है (जैसे कि भूरा कोरन्डम), जबकि बाद वाले को महीन दाने और स्वयं को तेज करने वाले गुणों (जैसे सफेद कोरन्डम या माइक्रोक्रिस्टलाइन कोरन्डम) की आवश्यकता होती है। तीसरा चरण कुल लागत की गणना करना है -अपघर्षक पहिये के जीवनकाल और प्रसंस्करण दक्षता के साथ प्रारंभिक खरीद लागत पर विचार करें। कभी-कभी, उच्च कीमत वाले सीबीएन या हीरे के पहिये, उनके अत्यधिक लंबे जीवनकाल और ड्रेसिंग के लिए न्यूनतम डाउनटाइम के कारण, वास्तव में बैच प्रसंस्करण में कम समग्र लागत प्रदान करते हैं।
संक्षेप में, कोई "सर्वोत्तम" अपघर्षक नहीं है, केवल "सबसे उपयुक्त" अपघर्षक है। इन "थ्री मस्किटियर्स" (सीबीएन, डायमंड और कोरंडम) की विशेषताओं में महारत हासिल करना एक सटीक युद्ध मानचित्र की तरह है, जो आपको जटिल प्रसंस्करण सामग्री का सामना करते समय दक्षता, गुणवत्ता और लागत के लिए इष्टतम समाधान प्राप्त करने के दौरान अपने संसाधनों को सटीक रूप से तैनात करने की अनुमति देता है।
