पीस पहिया की विशेषताएं मुख्य रूप से अपघर्षक, कण आकार, बंधन एजेंट, कठोरता, संगठन, आकार और आकार जैसे कारकों द्वारा निर्धारित की जाती हैं। कठोरता और संगठन को आमतौर पर सुपर हार्ड पीस पहियों में अनदेखा किया जाता है।
अपघर्षक
पीसने के पहिये बनाने के लिए अपघर्षक मुख्य कच्चा माल है, और यह सीधे काटने के काम के लिए जिम्मेदार है। ।
हीरा: उच्च-कठोर धातुओं और गैर-धातु कठोर और भंगुर सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है जो साधारण सामग्री पीस पहियों के साथ प्रक्रिया करना मुश्किल है। जैसे सीमेंटेड कार्बाइड, ऑप्टिकल ग्लास, सिरेमिक, स्टोन, सेमीकंडक्टर मटेरियल आदि।
विवरण का स्तर
कण आकार अपघर्षक कणों के आकार को संदर्भित करता है, और आकार कण आकार संख्या द्वारा इंगित किया जाता है।
राष्ट्रीय मानक अपघर्षक और माइक्रोप्रौड के लिए दो कण आकारों को निर्धारित करता है।
आम तौर पर, मोटे पीसने के लिए मोटे एब्जॉर्वर (छोटे कण आकार) का उपयोग किया जाता है और महीन पीसने के लिए महीन घर्षण (बड़ा कण आकार) का उपयोग किया जाता है; ठीक पाउडर ज्यादातर सटीक प्रसंस्करण और पीसने जैसे अति-सटीक प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। सिरेमिक डायमंड पीस पहियों का कण आकार रेंज आमतौर पर w1.5 ~ 80/100 है
बंधनकारी पदार्थ
बॉन्डिंग एजेंट की भूमिका एक निश्चित ताकत और आकार के साथ अपघर्षक को एक पीस व्हील में बांधना है। पीस पहिया की ताकत, प्रभाव प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध मुख्य रूप से संबंध एजेंट के प्रदर्शन पर निर्भर करता है।
आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले बॉन्डिंग एजेंटों में सिरेमिक बॉन्डिंग एजेंट (वी), रेजिन बॉन्डिंग एजेंट (बी), रबर बॉन्डिंग एजेंट (आर) और मेटल बॉन्डिंग एजेंट (एम) शामिल हैं।
सिरेमिक बंधन: सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, बाहरी, आंतरिक, फ्लैट, सेंटरलेस पीस और पीस बनाने के लिए पहियों को पीसने के लिए उपयुक्त है;
राल बंधन: कटाई और ग्रोविंग फ्लेक पीस पहियों और उच्च गति पीस पहियों के लिए उपयुक्त;
रबर बंधन: गाइड पहियों और पॉलिशिंग पहियों के केंद्रहीन पीस के लिए उपयुक्त;
धातु बंधन: हीरे पीसने के लिए उपयुक्त, आदि।
आकृति और माप
मशीन उपकरण के प्रकार और प्रसंस्करण की जरूरतों के अनुसार, पीस व्हील को विभिन्न मानक आकार और आकारों में बनाया जाता है। विवरण के लिए, कृपया अपघर्षक मानक देखें
