बेहतर प्रदर्शन वाले ग्राइंडिंग पहियों में तेज ग्राइंडिंग, अच्छी सेल्फ-शार्पनिंग और उच्च स्थायित्व की विशेषताएं होनी चाहिए। ग्राइंडिंग व्हील का निर्माण और चयन करते समय मुख्य विचार बाइंडर, अपघर्षक, ग्राइंडिंग व्हील की सघनता और ग्राइंडिंग उपकरण की कठोरता हैं।
1. बाइंडर
सीबीएन ग्राइंडिंग टूल्स (राल, सिरेमिक, धातु, इलेक्ट्रोप्लेटिंग) के चार बाइंडरों में से, सिरेमिक बाइंडरों के साथ सीबीएन ग्राइंडिंग टूल सबसे तेजी से बढ़ रहे हैं। दुनिया भर में, तेजी से विकास दर के साथ, सिरेमिक सीबीएन पीसने वाले उपकरणों का अनुपात 1980 के दशक में 4% से बढ़कर अब 50% से अधिक हो गया है। चूंकि सिरेमिक सीबीएन अपघर्षक में उच्च पीसने की दक्षता, अच्छा आकार प्रतिधारण, उच्च स्थायित्व, आसान ड्रेसिंग, उच्च अपघर्षक उपयोग दर (75% से अधिक, अन्य प्रकार के बाइंडर्स {{4%)% हैं), और लंबे समय तक पीसने वाली व्हील सेवा के फायदे हैं। जीवन, वे कुशल और उच्च परिशुद्धता पीसने के लिए पसंदीदा अपघर्षक बन गए हैं। वर्तमान में, कैंषफ़्ट ग्राइंडिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील सिरेमिक बाइंडर्स का उपयोग करते हैं।
2. अपघर्षक चयन
पीसने में, अपघर्षक अपघर्षक का मुख्य भाग होते हैं, और उनका प्रदर्शन सीधे पीसने के प्रभाव को प्रभावित करता है। कोरंडम अपघर्षक की तुलना में, सीबीएन अपघर्षक में उच्च कठोरता और ताकत होती है, इसलिए वे तेज और पहनने के लिए प्रतिरोधी काटते हैं। कैंषफ़्ट प्रसंस्करण जैसी उच्च तीव्रता वाली पीसने की स्थितियों में, सीबीएन अपघर्षक का उपयोग करना सबसे अच्छा विकल्प है। सीबीएन अपघर्षक के विभिन्न ब्रांडों में अलग-अलग विनिर्माण प्रक्रियाओं के कारण अलग-अलग क्रिस्टल रूप और कण आकार होते हैं, और प्रत्येक में अलग-अलग ताकत, थर्मल स्थिरता, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और कुचलने की विशेषताएं होती हैं। अपघर्षक के विभिन्न ब्रांडों का चयन बाइंडर के प्रकार, पीसने वाले वर्कपीस और पीसने की विधि के अनुसार किया जाना चाहिए। यह बताया जाना चाहिए कि सीबीएन अपघर्षक उच्च तापमान पर होते हैं। इसकी संरचना को नष्ट करने के लिए पानी और क्षारीय ऑक्साइड के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया करना आसान है। यह एक ऐसा कारक है जिस पर पीसने वाले तरल पदार्थ के प्रकार, दबाव और प्रवाह दर का चयन करते समय विचार किया जाना चाहिए।
3. एकाग्रता
पीसने वाले पहिये की सांद्रता पीसने के दौरान पीसने वाले पहिये की कामकाजी सतह के प्रति इकाई क्षेत्र में भाग लेने वाले अपघर्षक अनाजों की संख्या को इंगित करती है। उच्च सांद्रता उच्च पीसने का अनुपात ला सकती है। 200% सांद्रण वाले ग्राइंडिंग व्हील का जीवन 100% सांद्रण वाले ग्राइंडिंग व्हील की तुलना में 45 गुना अधिक है। वर्तमान में, उच्च गति और उच्च दक्षता वाली ग्राइंडिंग उच्च ग्राइंडिंग व्हील सांद्रता को अपनाती है। उदाहरण के लिए, आयातित कैंषफ़्ट ग्राइंडर से सुसज्जित सिरेमिक सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील की सांद्रता आम तौर पर 200% होती है।
4. कठोरता
पीसने वाले उपकरण की कठोरता का ग्रेड अपघर्षक पर बाइंडर के धारण बल को इंगित करता है। यह निर्माता के प्रक्रिया नियंत्रण का एक महत्वपूर्ण संकेतक है और उपयोगकर्ताओं के लिए पीसने वाले उपकरण के प्रदर्शन का चयन करने के लिए मुख्य पैरामीटर है। पीसने वाले पहिये की एक समान और स्थिर कठोरता और कठोरता का उचित चयन पीसने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण पूर्वापेक्षाएँ हैं। विदेशी सिरेमिक सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील में आम तौर पर चुनने के लिए 37 कठोरता ग्रेड होते हैं। वर्तमान में, चीन में सीबीएन पीसने वाले पहियों (हीरा पीसने के उपकरण सहित) के लिए कोई कठोरता निरीक्षण मानक नहीं है। निर्माता केवल सूत्र कठोरता को नियंत्रित करते हैं।
