1. भूरे कोरन्डम अपघर्षक को पीसने वाली डिस्क पर फैलाया जाता है, और भूरे कोरन्डम अपघर्षक के छींटों से बचने के लिए इसकी घूर्णन गति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप अपघर्षक अपशिष्ट और कम दक्षता होती है।
2. ब्राउन कोरन्डम अपघर्षक को वर्कपीस पर पीसने वाले चिप्स के साथ मिलाया जाता है। यह अपघर्षक अपना काटने का प्रभाव पूरी तरह से नहीं डाल सकता। प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने के लिए, भूरे कोरंडम अपघर्षक और इन पीसने वाले चिप्स को अक्सर एक साथ साफ किया जाता है, जिससे ऊर्जा और अपघर्षक बर्बाद होते हैं।
3. भूरे कोरन्डम अपघर्षक को पीसने वाली डिस्क में बेतरतीब ढंग से वितरित किया जाता है, और केवल घनत्व वितरण असमान होता है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस की असमान पीसने और काटने की मात्रा होती है, और वर्कपीस की सतह सटीकता को नियंत्रित करना मुश्किल होता है; विशेष रूप से भूरे कोरंडम अपघर्षक और वर्कपीस के बीच सापेक्ष गति यादृच्छिक होती है, जिससे वर्कपीस की सतह सटीकता की अनिश्चितता भी बढ़ जाती है और प्रसंस्करण सटीकता की स्थिरता कम हो जाती है।
4. पीसने की प्रक्रिया के दौरान, भूरे कोरन्डम के दो अपघर्षकों में बल और सापेक्ष गति दोनों होती है, जिससे दोनों अपघर्षकों के बीच में कटौती होती है, यानी अपघर्षक अपघर्षक, जो अपघर्षक और ऊर्जा की बर्बादी को बढ़ाता है।
5. पीसने की प्रक्रिया के दौरान, बड़े आकार के भूरे कोरन्डम अपघर्षक पर अधिक दबाव पड़ता है, जबकि छोटे आकार के अपघर्षक पर कम या बिल्कुल भी दबाव नहीं पड़ता है, जिससे बड़े दाने वाले भूरे कोरन्डम अपघर्षक अधिक गहराई तक कटते हैं, गहरी खरोंच पैदा करते हैं, और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करें। इसलिए, वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, समान आकार के हिस्सों को पीसने के लिए मुक्त भूरे कोरंडम अपघर्षक की उच्च आवश्यकताएं होती हैं।
6. पीसने की प्रक्रिया के दौरान, भूरे कोरंडम अपघर्षक को फ्लश करने से बचने के लिए शीतलक प्रवाह दर को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जिससे शीतलन प्रभाव खराब हो जाएगा, आसानी से वर्कपीस तापमान में वृद्धि होगी, और प्रसंस्करण सटीकता कम हो जाएगी।
7. पीसने के दौरान, ग्राइंडिंग डिस्क के घिसाव से वर्कपीस की सतह के आकार की सटीकता प्रभावित होगी, जिसके लिए ग्राइंडिंग डिस्क की बार-बार ड्रेसिंग की आवश्यकता होती है, और ड्रेसिंग और ग्राइंडिंग के लिए जोड़े में पीसने के लिए तीन ग्राइंडिंग डिस्क की आवश्यकता होती है, जो परेशानी भरा है और उच्च की आवश्यकता होती है। ऑपरेटर कौशल.
8. मोटे पीसने में उपयोग किए जाने वाले बड़े दाने वाले भूरे कोरन्डम अपघर्षक को अगली बारीक पीसने की प्रक्रिया में लाने से रोकने के लिए, बारीक पीसने की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए, प्रत्येक पीसने की प्रक्रिया के बीच वर्कपीस फीड पोर्ट को सख्ती से साफ किया जाना चाहिए।
9. पर्यावरण प्रदूषण.
10. श्रमिकों की श्रम तीव्रता अधिक होती है, और श्रमिकों का कौशल उच्च होना आवश्यक है।
